Nous avons également en stock une variété de tailles et de qualités de produits en barres, hexagones, carrés et ronds. Nous gardons en stock des aciers spéciaux, notamment des aciers au carbone, alliés et inoxydables, qui sont tous fournis tels que laminés, recuits et normalisés. Grâce à notre centre de service, nous assurons le traitement thermique et la découpe sur mesure.
Utilisateurs de l’industrie :
Les entreprises qui s’occupent des produits chimiques, des graisses et des engrais ; sucreries et distilleries; industries du ciment ; constructeurs de navires; industries du papier ; pompes; produits pétrochimiques; les organisations pétrolières et gazières ; technologie; finance; et personnel.
Gamme : 3,17 MM À 350 MM DE DIA
Acier inoxydable :
ASTM/ASME SA 276 TP 304, 304L, 309S, 309H, 310S, 316, 316L, 316 TI, 317, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440A, B et C. , 446 ASTM / ASME SA 479 TP 304 , 304L , 304H, 309S , 309H, 310S , 310H , 316 , 316H , 316L , 316 TI , 317 , 321 , 321H , 347 , 347 H , 410, 430, 431 et ; 444.
Acier duplex :
ASTM/ASME SA 276 UNS NO. S 31803 , S 32205 , S 32550 , S 32750 , S 32760.
Plage :
1 MM À 350 MM DIA
Acier au carbone :
ASTM / ASME A 105
Acier allié :
ASTM / ASME A 182 GR F 5, F 9 , F 11 , F 12 , F 22 , F 91.
ASTM/ASME A 729 GR B 11 & B22.
Gamme : 3,17 MM À 350 MM DE DIA
Alliage de nickel
ASTM / ASME SB 160 UNS 2200 ( NICKEL 200 ) / UNS 2201 (NICKEL 201 )
ASTM / ASME SB 164 UNS 4400 (MONEL 400)
ASTM / ASME SB 425 UNS 8825 (INCONEL 825) ASTM / ASME SB 166 UNS 6600 (INCONEL 600) / UNS 6601 (INCONEL 601)
ASTM / ASME SB 446UNS 6625 (INCONEL 625)
ASTM / ASME SB 574 UNS 10276 ( HASTELLOY C 276 )
ASTM/ASME SB 472 UNS 8020 (ALLIAGE 20/20 CB 3)
Notes disponibles :
XM-19 (UNS S20910)
Nitronic 50 recuit
XM-19HS
L’acier inoxydable Nitronic 60 est un alliage austénitique, considéré comme ayant la meilleure résistance au grippage de toute la gamme d’aciers inoxydables.
Les caractéristiques du Nitronic 60 incluent
• Haute résistance aux piqûres
• Résistance exceptionnelle à la corrosion Bonnes propriétés à haute température pour des températures autour de 982 degrés centigrades
• Résistance à l’oxydation
• La résistance à la corrosion caverneuse et aux piqûres de chlorure est supérieure à celle de l’acier inoxydable 316.
Le Nitronic 60 peut être formé à l’aide de techniques de formage courantes, et le préchauffage n’est pas nécessaire pour souder le Nitronic 60. Des méthodes de soudage courantes telles que l’arc sous gaz métallique, l’arc au tungstène sous gaz et l’arc submergé peuvent être utilisées pour souder le Nitronic 60. Durcissement de l’acier inoxydable Nitronic 60 demande que l’alliage soit travaillé à froid.
Éléments principaux :
• Entre 16 et 18 % de chrome
• 8 à 9 % de nickel
• 7 à 9 % de manganèse
• 3,5 à 4,5 % de silicium
• Halance étant de fer
• Des traces de carbone, de soufre, de phosphore et d’azote
Industries desservies :
• Production de pétrole et de gaz
• Énergie hydroélectrique
• Pétrochimie
• Transformation des aliments
• Automobile
• Zarine
• Produits pharmaceutiques
• Secteur de la construction et de la chimie.
L’acier inoxydable Nitronic 60 est un alliage austénitique, considéré comme ayant la meilleure résistance au grippage de toute la gamme d’aciers inoxydables.
Spécifications : Barre ronde en titane
Niveau : Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7 8. Applications : industrie, lunettes, etc. 7. Délai de livraison : 7 à 30 jours après confirmation 6. Emballage : Caisse en bois contreplaqué ou sur demande 5. MOQ : 10 kg 4. Paiement : T/T ou L/C à vue 3. Taille : Diamètre : 4 mm à 350 mm, Longueur : 50 mm à 6 000 mm 2. Norme : ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4928 1. Année : Gr1, Gr2, Gr4 ,Gr5,Ti-6AL4V ELI,Gr.7, Gr.9, Gr.12Spécification : ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4928
N | C | H | FE | Ô | IA | DANS | Bien | MO | DANS | DE | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GR1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,020 | 0,18 | UN | bal | ||||
GR2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,30 | 0,25 | bal | |||||
GR3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,30 | 0,35 | bal | |||||
GR4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,50 | 0,40 | bal | |||||
GR5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,40 | 0,20 | 5,5 ~ 6,75 | 3,5 ~ 4,5 | bal | |||
GR7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,30 | 0,25 | 0,12 ~ 0,25 | bal | ||||
GR9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5 ~ 3,5 | 2.0~3.0 | bal | |||
GR12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,30 | 0,25 | 0,2 ~ 0,4 | 0,6 ~ 0,9 | bal |
GRADE | TENSION FORCE (MIN) | RENDE FORCE (MIN) | ÉLONGATION(%) | ||
---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
5 | 130 | 895 | 120 | 828 | dix |
6 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
7 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
8 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Spécifications :
Matériau : Barre de tantale
Qualité : RO5200 , RO5400, RO5252(Ta-2.5W), RO5255(Ta-10W)
taille : Dia3~120 mm
Standard :ASTM B 365
Produits en tantale/barres de tantale
Matériau : Ta-1
Qualité : RO5200, RO5400, RO5252(Ta-2.5W), RO5255(Ta-10W)
taille : Dia3~120 mm
Standard : ASTM B 365
Barre en tantale Barre en alliage de tantale et de tungstène
Matériau : RO5200, RO5400, RO5252(Ta-2.5W), RO5255(Ta-10W)< a i=21>Taille disponible : 3~120 mmStandard : Selon ASTM B 365-98 Pureté : >=99,95 % ou 99,99 % Tige de tantale Tige en alliage de tantaleNorme : ASTM B365-98Dimension : RO5200,RO5400,RO5252(Ta-2.5W) Matériau : Dia3~100mm
DIAMÈTRE | TOLÉRANCE DE DIAMÈTRE | LONGUEUR | TOLÉRANCE | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Tige de forgeage | Tiges extrudées | Tige roulante | Piquet de terre | |||
3,0-4,5 | ±0,05 | ±0,05 | 500-1500 | + 5 | ||
4,5-6,5 | ±0,10 | ±0,10 | 500-1500 | + 5 | ||
6,5-10,0 | ±0,15 | ±0,15 | 400-1500 | + 5 | ||
10-16 | ±0,20 | ±0,20 | 300-1200 | + 5 | ||
16-18 | ±1,0 | ±0,30 | 200-2000 | + 20 | ||
18-25 | ±1,5 | ±1,0 | ±0,40 | 200-2000 | + 20 | |
25-40 | ±2,0 | ±1,5 | ±0,50 | 150-4000 | + 20 | |
40-50 | ±2,5 | ±2,0 | ±0,60 | 100-3000 | + 20 | |
50-65 | ±3,0 | ±2,0 | ±0,80 | 100-1500 | + 20 |